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9-26-10D/11.2D/12.5D高壓離心風(fēng)機(jī)的詳細(xì)資料

9-26-10D/11.2D/12.5D高壓離心風(fēng)機(jī)安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢,總檢合格后,方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,再逐步開啟閥門,直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超標(biāo)。

風(fēng)機(jī)的操作:

風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:

a、    將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開。

b、    “點(diǎn)車”查看風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)有無異噪、異味、異振,如有應(yīng)排除之,

如無,點(diǎn)車時(shí)間逐漸拉長(zhǎng),直至正常運(yùn)行。

c、    風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否

正常,當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時(shí),軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃;軸承部分的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動(dòng)、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時(shí),則必須緊急停車。

9-26-10D/11.2D/12.5D高壓離心風(fēng)機(jī)維      護(hù)

①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。

②風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì),并防止生銹。

④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行,斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

⑤風(fēng)機(jī)維修、試車時(shí)禁止兒童及無關(guān)人員和行動(dòng)不便者在場(chǎng)圍觀。

⑥風(fēng)機(jī)試車時(shí),在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品,以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

⑧除每次查修后應(yīng)更換潤(rùn)滑劑外,正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤(rùn)滑劑。

9-26-10D/11.2D/12.5D高壓離心風(fēng)機(jī)故障及原因

1、風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)

 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,皮帶輪槽錯(cuò)位;

 機(jī)殼與葉輪或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦;

 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;

 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形;

 葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng);

 機(jī)殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng);

 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振;

 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。

2、軸承溫升過高

 軸承箱劇烈振動(dòng);

 潤(rùn)滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;

 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小;

 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心;

 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。

3、電機(jī)電流過大或溫升過高 

 開車時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān);

 電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電;

 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響;

 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值;

 被輸入氣體中含粘性物質(zhì);

 周圍環(huán)境溫度太低,比重過大。


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